Представительства:Ростов-на-дону

8(8635) 210-400

Заказать звонок

Воздухоразделительные установки (ВРУ)

Кислородные установки, Азотные установки, Установки для одновременного производства кислорода и азота

Воздухоразделительные установки (ВРУ)

Кислородные криогенные установки

Турбодетандерные агрегаты, теплообменники, вихревые насосы, компрессоры, испарители, влагоотделители

Кислородные криогенные установки

Насосы сжиженных газов

Поршневые комплекты, клапана, комплекты прокладок, уплотнители, турбодетандеры

Насосы сжиженных газов

Обслуживание турбодетандеров

Техническое обслуживание турбодетандерного агрегата обеспечивает его исправность и готовность к использованию по назначению. Различают три вида техобслуживания: при хранении, текущее, периодическое.

Узнать стоимость и купить криогенное оборудование Вы можете по факту заполнения опросных листов на поставку ВРУ и запчастей к ней:

Скачать общее коммерческое предложение ООО «Кислородмаш»

Скачать опросный лист на поставку воздухоразделительной установки

Скачать опросный лист на поставку запасных частей для ВРУ


К работам по техническому обслуживанию турбодетандера допускается квалифицированный персонал, прошедший специальное техническое обучение и стажировку на рабочем месте продолжительностью не менее трех месяцев, сдавший экзамен и получивший удостоверение на право работы на воздухоразделительной установке с турбодетандерным агрегатом.

Для смазки и охлаждения ходовой части турбин рекомендуются следующие минеральные масла: Тп-22, ГОСТ 9972-74; Тп-22С, ТУ 38.101821-83; Т22, ГОСТ 32-74; И-20А, ГОСТ 20799-88; сепараторное Т, НТД; Мт-16п, ГОСТ 6360-83; ХФ 12-16, ГОСТ 5546-86. Срок службы масел колеблется от 6 до 12 месяцев и зависит от качества используемого масла и от температуры масла на сливе из турбины. Отбор проб масла для анализов производить не реже одного раза в кампанию. Контроль – по ГОСТ 981-75 и ГОСТ 5985-79. Основным критерием пригодности смазки для дальнейшей эксплуатации является кислотное число, величина которого не должна превышать нормы соответствующих стандартов.

Не рекомендуется работа агрегата при повышенной температуре масла на сливе (близкой к 358К (85ºС), так как в этом случае срок службы масла до замены сокращается и тем быстрее, чем выше температура.

Эквивалентность некоторых масел, указанных в настоящем разделе, с зарубежными маслами приведена в таблице:

Зарубежные эквиваленты
ShellMobilBritish Petroleum
Масло Тп-22С (ТУ 38.101821-83)
Масло Тп-22 (ГОСТ 9972-74)
Turbo T 32 DTE Light Energol THB 32
Масло Т22 (ГОСТ 32-74) Turbo T 32
Vitrea 32
DTE Light
Vecuoline light
Energol THB 32
CS 32
Масло МТ-16П (ГОСТ 6360-83) Rotella 40 Delvac 1140 Energol
HDCAE 40
Масло ХФ 12-16 (ГОСТ 5546-86) Clavus G 32 Arctic 155 Energol LPT-F 32
Масло И-20А (ГОСТ 20799-88) Vitrea 32 Vacuoline light Energol CS 32

При хранении турбодетандера необходимо ежегодно:

а) проверить комплектность и общее состояние агрегата, целостность лакокрасочных покрытий, отсутствие следов коррозии.
б) проверить комплектность документации согласно ведомости эксплуатационных документов
в) произвести переконсервацию агрегата по окончании срока предыдущей

Все сведения о хранении и консервации заносить в соответствующие разделы паспорта.

При текущем обслуживании турбодетандерного агрегата необходимо:

а) доливать в бак масло до нормального уровня. Уровень масла при работающем турбодетандере должен быть между рисками маслоуказателя.
б) устранять неплотности на воздушных и масляных коммуникациях
в) производить замену фильтроэлемента фильтра масла и очистку фильтроэлементов фильтра сапуна и водяного фильтра по мере их засорения
г) промывать и очищать водяную полость теплообменника.

Все сведения о текущем техническом обслуживании заносить в журнал эксплуатации.

При периодическом техническом обслуживании (проводится один раз в год) необходимо:

а) выполнить операции, предусмотренные текущим техобслуживанием турбодетандера
б) произвести анализ масла и по результатам анализа при необходимости масла заменить

Замену турбины рекомендуется производить только в случае каких-либо нарушений в работе; ревизию турбины производить в случаях предусмотренных контрактом. При проведении ревизии турбины убедиться в отсутствии повреждений рабочих поверхностей ротора, подшипников, уплотнения, направляющего аппарата, отсутствии налипания бронзы на подшипниковых шейках ротора, а также устранить загрязнения на поверхностях деталей и в маслоподводящих каналах.

Оборудование от ООО «Кислородмаш» является уникальным и не имеет в мире аналогов!